Creo Parametric Erweiterungen
Passen Sie Creo Parametric an Ihre individuellen Anforderungen an und optimieren Sie die Abläufe in der Konstruktion!
Creo Parametric Erweiterungen
Passen Sie Creo Parametric an Ihre individuellen Anforderungen an und optimieren Sie die Abläufe in der Konstruktion!
Problemlose Erweiterung – ohne Beschränkung
Die unbegrenzte Skalierbarkeit bedeutet, dass Sie jederzeit neue Anwender, Module und Funktionalitäten hinzufügen und so auf das Wachstum und die sich ändernden Anforderungen Ihres Unternehmens reagieren können. Dabei müssen Sie sich keine Gedanken über den Import inkompatibler Daten oder die Einarbeitung in eine neue Benutzeroberfläche machen. Creo Parametric Erweiterungen stellen nahtlos erweiterte Funktionen bereit:
CAD-Erweiterungen | CAM-Erweiterungen | CAE-Erweiterungen
Creo – Erweiterte Konstruktionslösungen
Creo bietet eine Reihe von erweiterten Spezialfunktionen, um die vielfältigen Anforderungen von Ingenieuren zu erfüllen. Von strukturmechanischen Rahmenkonstruktionen bis hin zu digitalen Menschmodellen können Ihnen die Creo Erweiterungen helfen, einen größeren Anteil Ihrer Konstruktionen in 3D zu erfassen.
Creo Advanced Assembly Extension (AAX) bietet Funktionen, die die Entwicklung und das Management auch extrem komplexer Konstruktionen stark vereinfachen. Durch die wirkungsvolle Kontrolle und Kommunikation der Konfigurationsregeln, die Top-Down-Baugruppenkonstruktion und die Baugruppenprozessplanung verbessert Creo Advanced Assembly Extension auch die Produktivität räumlich getrennter Konstruktionsteams.
Komplexe Baugruppen konzipieren und managen
Skelettmodelle dienen als Grundlage für Baugruppenentwürfe. Mit den enthaltenen Top-Down-Tools können einzelne Komponenten der Baugruppe im Kontext der Gesamtstruktur erstellt werden. Dies hat den Vorteil, dass die verschiedenen Beziehungen zwischen den Komponenten leichter verwaltet werden können.
Mithilfe von Standardarbeitsräumen können zudem auch extrem umfangreiche Baugruppen vereinfacht werden. Dabei wird eine Konstruktionsbaugruppe mit zahlreichen Objekten als Volumenteil mit weniger Details dargestellt, was die Anzahl der abgerufenen Objekte und damit die Ladezeiten verringert.
Auch die Zusammenarbeit zwischen räumlich getrennten Konstruktionsteams wird mit AAX stark vereinfacht.
Produktkonfiguration
Die Fähigkeit, Produktkonstruktionen schnell an die speziellen Anforderungen einzelner Kunden anzupassen ist ein echter Wettbewerbsvorteil.
Mit der Creo Advanced Assembly Extension können Konstruktionen bestimmte benutzerdefinierte Kriterien zugrunde gelegt werden. Alle nachfolgenden Aufgaben und Dokumente, z. B. Produktionszeichnungen und Fertigungsinformationen werden bei jeder Änderung automatisch aktualisiert, sodass Anpassungen einfach, fehlerfrei und schnell durchgeführt werden können.
Creo Interactive Surface Design Extension (ISDX) verbindet die parametrische Modellierungsumgebung von Creo Parametric mit einzigartigen Freiformflächentools. Konstrukteure und Ingenieure können Konzeptstudien und Freiformflächen entwickeln und gleichzeitig die spezifischen technischen Komponenten modellieren, die für ein erfolgreiches Produkt unerlässlich sind.
Ästhetische Freiformflächendesigns interaktiv und intuitiv entwerfen
Creo Interactive Surface Design Extension (ISDX) bietet eine optimale Integration von 3D-Design und technischer Entwicklung. Durch die Kombination der Vorzüge der parametrischen Modellierung mit der Flexibilität von Freiformflächen können Sie jetzt direkt in einer durchgängigen, intuitiven und interaktiven Konstruktionsumgebung komplexe Freiformkurven und -flächen erstellen. In dieser einzigartigen Umgebung stehen neben den Vorzügen der Freiformflächen auch umfangreiche Funktionalitäten wie Behavioral Modeling, Zeichnungen, Simulation und NC-Programmerstellung zur Verfügung. Aus diesen Gründen ist Creo Parametric die erste Wahl in der Produktentwicklung.
Vorteile und Nutzen:
- Erzeugung von Freiformgeometrie zu jedem Zeitpunkt in der Entwicklungsphase
- Flächendesign und technische Entwicklung in einer Umgebung – keine Datenübertragung mehr notwendig
- Durch die kombinierte Freiformflächengestaltung und technische Flächenkonstruktion entfällt die Datenübertragung zwischen Konstruktion und technischer Entwicklung
- Entwurf präziser Flächen für technisch ausgereifte und fertigungstaugliche Produkte
- Vollständig assoziative Änderungen ermöglichen das Ausschöpfen von Konstruktionsvarianten
- Optimales Feedback sowie schnelle und extreme Produktkonstruktionen durch intuitive Benutzeroberfläche
- Entwicklung ästhetischer und erfolgreicher Produkte mit kürzerer Time-to-Market
Funktionen:
- Interaktive Flächenerzeugung und -bearbeitung
- Parametrische Flächenmodellierung
- 3D-Kurven erzeugen und bearbeiten
- Flächenverbindungen
- Modellierumgebung
- Abtastwerkzeuge
- Reverse Engineering, Flächenrückführung
Schnelles, einfaches und präzises Erstellen von Form- und Lagetoleranzen
Creo GD&T Advisor Extension ist eine voll integrierte Erweiterung zur schnellen und korrekten Anwendung von Form- und Lagetoleranzen in Creo Parametric. Durch sofortige Anleitung bei jedem Anwendungsschritt führt GD&T Advisor Konstrukteure durch den gesamten Prozess der Tolerierung und fördert das Verständnis komplexer Normen.
Hauptvorteile
-
Höhere Produktivität: Mit bis zu 75 % weniger Klicks bei der Anwendung von Form- und Lagetoleranzen bleibt Entwicklern mehr Raum für Entwicklungsaufgaben.
- Unnötige Kosten vermeiden: Zu enge, ungeeignete oder fehlerhafte Toleranzen erhöhen die Herstellkosten und sind oft Grund für Fertigungsprobleme, Ausschuss und Funktionsfehler.
-
Normenkonformität: Mit GD&T Advisor können Sie sich darauf verlassen, dass Ihr Modell den einschlägigen Normen entspricht und vollständig definiert ist.
Funktionen
- Erstellen
- Effizientes, intelligentes Anwenden von funktionell und syntaktisch korrekten
- Form- und Lagetoleranzen in der 3D-CAD-Modellumgebung
- Validierung
- Visuelle Kennzeichnung von Syntaxfehlern und nicht ausreichend definierter Geometrie sowie funktionsorientierte Anleitung für Form- und Lagetoleranzen
- Aus- und Weiterbildung
- Interaktive Hilfe mit vollständiger Enzyklopädie für Form- und Lagetoleranzen und Advisor Meldungen zur Veranschaulichung der Konzepte für Form- und Lagetoleranzen
- Durchgängige Nutzung und Anwendung von Toleranzen
- Intelligente, native Creo Anmerkungen, die in nachgeordneten Prozessen wie Zeichnungserstellung, Toleranzanalyse, computergestützter Prüfung und anderen Konstruktionsaktivitäten einschließlich CAM und CAI genutzt werden können
- Regelsätze für Normen
- ASME Y14.5-2009 und zugehörige Normen
- ISO 1101-2012 und zugehörige Normen
Schnelle und zuverlässige Entwicklung elektrischer, hydraulischer und pneumatischer Leitungssysteme
Creo Piping and Cabling Extension ermöglicht Konstrukteuren eine vollständige Automatisierung der Leitungsverlegung. Die Konstrukteure müssen keine physischen Prototypen mehr bauen und sich durch den Prozess von Versuch und Irrtum kämpfen sondern können am Modell virtuell den optimalen Verlauf der Leitungen bestimmen. Außerdem können Regeln auf Grundlage von optimalen Vorgehensweisen im Unternehmen oder von Unternehmensrichtlinien erstellt werden. Die Software überprüft dann automatisch, ob der optimale Verlauf den festgelegten Regeln entspricht. Da direkt mit einem Creo Parametric Modell gearbeitet wird, kommt auch der Vorteil vollständiger Assoziativität zum Tragen. Alle Änderungen, die am Modell vorgenommen werden, werden automatisch am Leitungsverlauf nachvollzogen.
Vorteile und Nutzen:
- Erfassung von schematischen Informationen, Fertigungsdokumentation und Verweisen auf Schemadiagramme
- Weniger Fehler und Zeitverluste durch Nutzung von 3D-Technologie statt manueller Verlegung im Try- and Error-Prinzip am physischen Prototyp
- Schnelles Bestimmen des optimalen Leitungsverlaufs durch vollautomatisierbare Verlegung
- Durchsetzung von Konstruktionsregeln und Regeln für die Schemalogik durch spezifikationsorientierte Konstruktion
- Einfaches Verschieben und Umplatzieren von Komponenten und Steckern ohne Neuverlegen der Leitungen
- Vollständige Assoziativität mit den Modelldaten zur automatischen Anpassung des Leitungsverlaufs bei Konstruktionsänderungen
Funktionen:
- Präzise und automatisierte Verlegung von Rohrleitungen und Formstücken unter Einhaltung von Konstruktionsregeln anhand von 2D-Schemadiagrammen
- Umfassende Werkzeuge zum Einfügen von Formstücken
- Vordefinierte Regeln und Erkennung von Verstößen
- Vollständige Kontrolle der Durchflussrichtungen
- Überprüfung des Rohrleitungsverlaufs: fehlende Formstücke und andere Fehler
- Extraktion und von Konstruktionsinformationen: z. B. Stückliste, Biegemaschinenberichte, Formstückberichte, isometrische Zeichnungen, Installations- und Rohrspulenzeichnungen, Schemadiagramme
- Automatische Erstellung voll definierter 3D-Kabelbäume mit Steckern und Komponenten
- Automatisches Abwickeln von 3D-Kabelbäumen für die Fertigung
Creo Flexible Modeling Extension ist ein revolutionäres Zusatzprodukt für Creo Parametric. Konstruktionsingenieuren, die die Leistungsstärke parametrischer 3D-CAD-Lösungen und maximale Flexibilität bei Änderungen an Modellen benötigen, bietet Creo Flexible Modeling Extension die ideale Lösung: einen benutzerfreundlichen, effizienten und leistungsstarken Satz von Tools für die Geometriebearbeitung, mit denen die gewünschten Änderungen ohne Verlust der Konstruktionsabsicht vorgenommen werden können.
Steigern Sie Ihre Geschwindigkeit und Flexibilität beim Konstruieren mit der neuen Creo Flexible Modeling Extension (FMX). So können Sie beispielsweise ganz einfach einen Geometriebereich mit Rundungen und Mustern auswählen und diesen dann direkt und flexibel bearbeiten – ohne Verlust der Konstruktionsintelligenz. Die Erweiterung ermöglicht Ihnen somit eine Kombination aus parametrischem und direktem Modellieren in einer Softwarelösung und damit ein Höchstmaß an Flexibilität!
Hauptvorteile:
- Intuitive Bedienung und Einarbeitung durch die direkte Interaktion mit der Geometrie können Sie schnell und einfach mit der Bearbeitung von 3D-Konstruktionen aus beliebigen 3D-CAD-Modellen beginnen.
- Die ursprüngliche Konstruktionsabsicht bleibt erhalten, und Ihre Änderungen werden als Konstruktionselemente erfasst, die später weiter bearbeitet werden können.
- Änderungen an der Konstruktion in späten Phasen können durch diesen flexiblen Modellierungsansatz leicht in kürzerer Zeit berücksichtigt werden.
- Die effiziente Arbeit in einer Umgebung mit mehreren CAD-Lösungen wird verbessert, indem Daten aus anderen CAD-Systemen problemlos eingebunden und bearbeitet werden können. Sie können auch importierten Daten eine parametrische Konstruktionsabsicht hinzufügen.
- Die schnellere und flexiblere 3D-Bearbeitung steigert Effizienz und Produktivität der Detailkonstruktion und des nachgelagerten Produktentwicklungsprozesses.
Was ist die Creo Flexible Modeling Extension?
Creo FMX bietet Ihnen ein Höchstmaß an Flexibilität bei Ihrer Konstruktion. Selbst umfangreiche Konstruktionsänderungen können Sie jetzt auch in späten Entwicklungsphasen durchführen. Creo FMX ist die erste Wahl, wenn Sie 3D-CAD-Daten leicht bearbeiten oder eine veraltete Konstruktionsansicht in einem parametrischen Modell aktualisieren wollen. So ist es ist nicht länger nötig, ein Modell vollkommen neu zu erstellen, nur weil es nicht mehr aktualisiert werden kann, ohne die Randbedingungen zu beschädigen. Mit Creo FMX können Sie ganz einfach einen Geometriebereich mit Features wie Rundungen und Mustern auswählen und bearbeiten. Die Konstruktionsintelligenz bleibt dabei erhalten.
Erkunden und Evaluieren mehrerer Konstruktionsalternativen ohne Gefährdung der Originalentwürfe
Mit Creo Design Exploration Extension (DEX) lassen sich Konstruktionsalternativen schnell und effektiv evaluieren, um den effektivsten Modellierungsansatz zu ermitteln. Erweist sich ein Konstruktionspfad als nicht effektiv, lässt sich über „Checkpoints“ ein früherer Stand verlustlos wieder herstellen.
Verkürzen Sie die Konzeptentwicklung von mehreren Wochen auf wenige Tage und evaluieren Sie dabei noch mehr Konstruktionsalternativen!
Vorteile und Nutzen:
- Konstruktionsänderungen sicher erkunden – ohne Gefährdung der Originalentwürfe oder Bestätigung einer Änderung
- Simultan mehrere unterschiedliche Ideen entwickeln und alle Optionen evaluieren, bevor Entscheidungen getroffen werden
- Keine manuelle Datenduplikation und aufwändige Sitzungsbereinigung beim Laden und erneuten Laden unterschiedlicher Versionen
- Erkundungs-Checkpoints in einem „Entscheidungsbaum“ für interaktive Konstruktionsprüfungen
- Schnell und einfach zwischen verschiedenen Konstruktionsideen wechseln
PTC Creo Options Modeler ist die perfekte Lösung für Konstrukteure, die bereits in frühen Konstruktionsphasen modulare Produktdesigns entwickeln oder validieren. Die leistungsstarke App bietet zahlreiche Funktionen, um Baugruppen in 3D per Konfiguration zu entwickeln, unabhängig von deren Größe und Komplexität.
Als Teil der PTC Creo Produktfamilie können Daten aus der Creo Options Modeler App nahtlos mit anderen Creo Apps gemeinsam genutzt werden.
Vorteile und Nutzen
- Schnellere Konstruktionszyklen durch Erstellen und Validieren von Produkten in 3D schon in der frühen Entwurfsphase
- Vermeidung von Prozessfehlern und Nacharbeit in der technischen Entwicklung durch direkte Wiederverwendung von verfügbaren 3D-Modellen aus Creo sowie von Stücklisten und Geschäftslogik für Produktkonfigurationen aus PTC Windchill
- Automatische Erstellung jedes beliebigen Produkts durch Definition einer gemeinsamen Architektur und von Produktmodulen sowie von deren Schnittstellen und Einbau
- Frühzeitige Optimierung von Produkten durch Automatisierung manueller, fehleranfälliger Aufgaben
- Präzise Kommunikation durch frühzeitige gemeinsame Verwaltung von Produktentwürfen und Einholen von Feedback von anderen internen Teams sowie von Zulieferern und Kunden
Creo Zusatzapplikationen für Werkzeugkonstruktion
Durch die Straffung der Werkzeugkonstruktion und -fertigung können Sie die Markteinführung beschleunigen. Die Creo Lösungen für Werkzeugkonstruktion bieten zahlreiche Funktionen für die Spritzguss-, Werkzeug- und Formenkonstruktion und -bearbeitung, damit Sie Ihre 3D-CAD-Daten nutzen und dadurch Zeit sparen und Fehler vermeiden können.
PTC Creo Tool Design Extension (TDX) können Sie extrem komplexe Formen und Gussmodelle mit einer oder mehreren Kavitäten konstruieren. Die Software hilft, Problemstellen bei Ausformschrägen, Hinterschnitten und Dicken zu erkennen und generiert automatisch Trennflächen und Trenngeometrie in einer prozessgesteuerten Umgebung.
Vorteile und Nutzen:
- Erheblich reduzierter Zeitaufwand bei gleichzeitiger Verringerung der Modellierungskomplexität
- Optimale Qualität und automatische Aktualisierung: Formeinsätze referenzieren die Konstruktionsteilgeometrie
- Definition auch extrem komplexer Geometrie für (Spritz-)Gussteile mit einzelnen und mehreren Kavitäten
- Überprüfung von Ausformschrägen, Hinterschnitten, Dicke und projiziertem Bereich
- Keine Datenkonvertierungsfehler: In PTC Creo Parametric integrierte CAD/CAM-Lösung von Konzeptkonstruktion bis zur Fertigung
- Automatische Aktualisierung von Werkzeugbestückungsmodellen, Zeichnungen und Elektroden für geringeren Aufwand bei Neukonstruktionen
- Durchdringungsprüfung und Simulation der Werkzeugöffnung erspart teure Überarbeitungen
Funktionen:
- Spritzguss-Layouts mit mehreren Kavitäten, darunter Einzel, Rechteck, Kreis und Variable
- Auswahl und schnelle Montage von Mockups für Spritzgussmaschinen zur Durchdringungsprüfung
- Erzeugung von Kühlkanälen und unmittelbare Analyse auf Dünnwandbedingungen
- Simulation der Werkzeugöffnung einschließlich Durchdringungsprüfung
- Erstellung von Detailzeichnungen in Fertigungsqualität einschl. Stücklisten und Ballonnotizen
- Unmittelbares Erstellen von Kanälen, Zuläufen und Eingüssen
- Automatische Trennflächenerzeugung
- Schwindungskompensation durch Skalieren des gesamten Modells über die X-, Y- und Z-Achse
- Nahtlose Integration mit Creo Plastic Advisor Extensionr für die Spritzguss-Füllungssimulation
- Volumenkörpermodelle von Einsätzen bleiben mit Creo Parametric NC-Anwendungen assoziativ verknüpft: automatische Aktualisierung von Formeinsätzen und NC-Werkzeugwegen bei Änderungen am Konstruktionsteil
- Nahtlose Integration mit anderen Creo Parametric Anwendungen: keine Konvertierungen zwischen Bauteilkonstruktion, Spritzgusskonstruktion und NC
- Durchdringungsprüfung und Werkzeugöffnungssimulation
Mithilfe von PTC Creo EMX können Benutzer Layouts für Werkzeugaufbauten in einer vertrauten 2D-Umgebung erstellen und automatisch ein 3D-Modell erzeugen, um die Vorteile der 3D-Konstruktion zu nutzen. Die prozessgesteuerte 2D-Benutzeroberfläche führt Sie zur optimalen Konstruktion und wird während der Entwicklung von Werkzeugaufbauten automatisch aktualisiert. Ein Katalog mit Standardkomponenten (DME, HASCO, FUTABA, PROGRESSIVE, STARK usw.) oder angepassten Komponenten ermöglicht die Komponentenauswahl. Die so erzeugten 3D-Modelle werden anschließend zur Durchdringungsprüfung bei der Werkzeugöffnung sowie zur automatischen Erzeugung von Lieferbestandteilen wie Detailzeichnungen und Stücklisten für die Produktion verwendet.
Funktionen und Spezifikationen
- Spezialisierte grafische 2D-Benutzeroberfläche ermöglicht die sofortige Anpassung von Werkzeugaufbauten und Komponenten
- Automatische Montage der Komponenten einfach durch Auswählen und Platzieren
- Automatisches Hinzufügen der erforderlichen Abstandsbohrungen, Gewinde und Senkbohrungen
- KEs auf Teileebene mit vollständiger Bemaßung
- Erstellen, Speichern und Wiederverwenden angepasster Komponenten
- Automatische Folien und vereinfachte Darstellungen zur leichteren Anzeige
- Markierung von standardmäßigen und nicht standardmäßigen Spritzgusskomponenten
- Kundenteile können durch den kompletten Prozess geleitet werden
Creo Zusatzapplikationen für die Simulation und Analyse
Mit Creo-Erweiterungen für die Simulation und Analyse können Konstrukteure das reale Verhalten ihrer Entwürfe parallel zur Entwicklung am digitalen Prototypen untersuchen und so schneller die besseren Konstruktionsentscheidungen treffen. Frühzeitige und kontinuierliche Simulationen verringern den Bedarf an teuren physischen Prototypen und erhöhen die Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Sicherheit des Produkts.
Hochwertige, kostengünstige Entwürfe mit hervorragender Fertigungseignung erzeugen
Die Creo Generative Topology Optimization Extension (GTO) erstellt entsprechend Ihren Randbedingungen und Anforderungen automatisch optimierte Produktentwürfe – einschließlich aller Materialien und Fertigungsprozesse. Loten Sie direkt in Creo Parametric im Handumdrehen innovative Design-Optionen aus, um Entwicklungszeiten zu verkürzen und Kosten zu senken. Erfahren Sie im Video, wie die Creo Generative Topology Optimization Extension hochwertige, kostengünstige Entwürfe mit hervorragender Fertigungseignung erzeugt.
Hauptvorteile
- Einfache Bedienung der GTO-Extension durch die vertraute Benutzeroberfläche von Creo Parametric
- Optimierten Designs werden extrem schnell generiert
- Definition von Fertigungsbeschränkungen sowohl für additive als auch für traditionelle Herstellungsprozesse
- Erzeugte Flächen werden automatisch in Geometrie umgewandelt die auch gefertigt werden kann
- Schnelle Erzeugung von Struktur-, Modal- und Wärmeanalysen
Strömungs-, Struktur-, Modal- oder thermische Analysen direkt in Creo Parametric durchführen
Mit Creo Simulation Live lassen sich direkt in Creo Parametric Echtzeitanalysen durchführen. Hierbei kommt die Technologie von ANSYS Discovery Live zum Einsatz. Es können struktur-, modal- oder thermische Analysen live durchgeführt werden. Mit Creo Simulation Live Advanced sind ebenfalls Strömungssimulationen in Echtzeit möglich.
Creo-Benutzer können somit Echtzeitergebnisse direkt in der gewohnten CAD-Umgebung sehen und auf alle Änderung reagieren, die vorgenommen werden. Was früher ein langwieriger Prozess war, wird in Creo Simulation Live durch ein sofortiges Feedback ersetzt.
Hauptvorteile
- Echtzeitanalyse durch kurze Berechnungszeiten mit direktem Feedback
- Interaktive Neuberechnung der Bauteile und direktes Anzeigen der Verbesserungen
- Bewährte ANSYS-Technologie für zuverlässige Ergebnisse
- Einfach zu bedienen – die Geometrie muss für die Analyse nicht vorbereitet werden, es ist keine Vernetzung nötigt und das Ergebnis ist in Echtzeit verfügbar
- Erkennung und Behebung von Problemen in der frühen Entwicklungsphase erspart kostspielige, spätere Konstruktionsänderungen
- Der Anwender muss kein ausgewiesener Analyse-Experte sein
Systemvoraussetzung
- CUDA-fähige NVIDIA-Grafikkarte mit mindestens 4 GB RAM
- Creo Simulation Live ist ab der Creo-Versionen 5.0.4.0 als erste Vollversion erhältlich
Struktur-, Modal- oder thermische Analysen direkt in Creo Parametric durchführen
Creo Ansys Simulation ist auf die Anforderungen von Konstruktionsabteilungen angepasst und erlaubt Ihnen, Ihre Entwürfe schnell und unkompliziert zu verifizieren. Möglich wird das durch die Integration der Simulationsfunktionen direkt in Creo d.h. Sie können von Konstruktion zu Simulation und zurück wechseln ohne sich Gedanken über Schnittstellen oder Datenkonvertierung machen zu müssen.
Geometrieänderungen aus dem CAD werden in der Simulation sofort sichtbar und können analysiert werden – sind danach weitere Anpassungen nötig, wechseln Sie einfach wieder zurück. Die Oberfläche und das Bedienkonzept der Simulationswerkzeuge sind an Creo Parametric angelehnt, damit Sie sich intuitiv zurechtfinden.
Hauptvorteile
- Schnelle und einfache Anwendung
- Durchgängig anwendbar vom Konzept bis zum Prototypen
- Nahtlose Integration in den Konstruktionsprozess mit Creo Parametric und Creo Simulation live
- Bewährte Ansys-Technologie für zuverlässige Ergebnisse
- Hohe Qualität und Genauigkeit
- Verwaltung der Ergebnisse in Windchill
Je früher, desto besser: FEM-Analysen ganz einfach und schnell
Mit den Creo Simualtion Extensions können Konstrukteure das strukturmechanische und thermische Produktverhalten direkt am Bildschirm analysieren, bevor bzw. ohne dass dafür teure und zeitintensive physische Prototypen gebaut werden. Entwickler können sich so bereits frühzeitig einen besseren Einblick in die Produktleistung verschaffen, um ihre digitalen Konstruktionen entsprechend zu optimieren und dabei Zeit, Geld und Aufwände zu sparen.
Hauptvorteile
- Optimale Ergebnisse auf Anhieb
- Frühzeitiger Einblick in die Produktleistung
- Rechtzeitiges Erkennen von Konstruktionsfehlern und Schwachstellen
- Effizienter arbeiten in einer intuitiven, vertrauten Benutzeroberfläche
- Realistische Leistungsdaten und bessere Produktqualität durch direktes Anwenden realer Bedingungen auf die Konstruktionsgeometrie
- Mehr Konstruktionsszenarien evaluieren als mit physischen Prototypen möglich
- Weniger Zeitaufwand und Fehler in einer nahtlos integrierten Konstruktions- und Simulationsumgebung ohne Konvertierung
- Einsparung kosten- und zeitintensiver physischer Prototypen
- Optimale Kosten- und Qualitätsauslegung von Produkten
Funktionen
Creo Simulation Extension:
- Finite-Elemente-Analyse für Teile und Baugruppen
- Statische strukturmechanische Analyse
- Finite-Elemente-Modellierungsidealisierungen
- Automatische Vernetzung
- Ergebnisdarstellung und -berichterstellung
- Modal- und Beulanalyse
- Stationäre Wärmeanalyse
- Konstruktionsoptimierung
Creo Simulation Extension ist auch als eigenständige Anwendung erhältlich (Creo Simulate).
Creo Advanced Simulation Extension
Enthält sämtliche Funktionen von Creo Simulation Extension plus:
- Kontaktanalyse
- Erweiterte Finite-Elemente-Idealisierungen
- Analyse von nichtlinearen Materialien und starker Verformung
- Dynamische Analyse und Analyse mit Vorspannung
- Transiente und nichtlineare Wärmeanalyse
Creo Fatigue Advisor Extension
Erweiterung für Creo Simulate / Simulation Extension mit Zusatzfunktionen für Lebensdaueruntersuchungen und Ermüdungsanalysen.
- Definition von Lastverläufen (schwellend, wechselnd, rein wechselnd, aus Tabelle)
- UML (Unified Material Law)
- Ausgabe der Lebensdauererwartung
- Sicherheitsfaktorergebnisse
- Integration in die Creo Simulate Optimierungsanalyse durch Definition von Messungen
Mit Creo Mechanism Dynamics können Sie bereits in der Entwicklung Reaktionen auf Kräfte, Beschleunigungen und das Gewicht beweglicher Komponenten virtuell simulieren und die Produktleistung durch Einbindung dynamischer Einflüsse wie Federn, Motoren, Reibung und Gravitation anpassen. Optimieren Sie die Lebensdauer Ihrer Konstruktionen mit deutlich weniger Prototypen.
Hauptvorteile
- Simulation des tatsächlichen Verhaltens von beweglichen Teilen und Baugruppen
- Ergebnisaustausch über intuitive Graphen
- Höhere Flexibilität durch Erkundung komplexer Szenarien mit erweiterten Bewegungsanalysen
- Kein Zeit-, Arbeits- und Kostenaufwand für die Datenkonvertierung und die Behebung der damit verbundenen Fehler durch die Verwendung vollständig integrierter Konstruktions- und Analysetools
- Geringere Entwicklungskosten durch die Erstellung virtueller Prototypen für Tests direkt am Computer
- Schnellere und frühere Einbindung von Änderungen in das Produkt und umgehende Ergebnisse aus den Computer-Tests
- Höhere Produktqualität und schnellere Marktreife durch kürzere Entwicklungszeit
- Niedrigere Garantiekosten durch bessere Einschätzung der Produktlebensdauer
- Wegfall kostspieliger Fertigungsfehler dank spezifischer, animierter Produktionsanweisungen für den Zusammenbau
- Innovativere Produkte, da die durch virtuelle Tests gewonnene Zeit zur Auswertung weiterer Konstruktionsideen genutzt werden kann
- Leicht erlernbare, intuitive Benutzeroberfläche
Funktionen
- Einbinden von Federn, Dämpfern, Motoren, Reibung, Gravitation und benutzerdefinierten dynamischen Lasten zur Bewertung der Produktleistung und zur Dimensionierung
- Optimieren der Leistung eines Mechanismus für eine Reihe von Eingangsvariablen mit Hilfe von Konstruktionsstudien
- Erstellen präziser Bewegungshüllen für Durchdringungs- und Platzbeanspruchungsstudien
- Präzise Messungen aus einer dynamischen Analyse für festere, leichtere und effizientere Mechanismen
- Erstellen hochwertiger Animationen direkt aus dynamischen Simulationen
- Import von Verhaltensdaten aus Anwendungen wie PTC Mathcad oder Microsoft Excel
- Einfacher Ergebnisaustausch über intuitive Graphen
- Integration und Assoziativität mit anderen Creo Parametric Produkten
Konstruktionen ganz bequem mit automatisierten Konstruktionsiterationen optimieren
Die manuelle Berechnung optimaler Werte unter Berücksichtigung mehrerer Konstruktionsziele ist extrem mühsam und zeitaufwändig. Und alle möglichen Varianten zu berechnen wäre realistisch gar nicht machbar. Wäre es nicht großartig, wenn Ihre CAD-Software automatisch die richtige Konstruktion für Sie ermitteln würde? Creo Behavioral Modeling Extension (BMX) bietet genau das und mehr:Die manuelle Berechnung optimaler Werte unter Berücksichtigung mehrerer Konstruktionsziele ist extrem mühsam und zeitaufwändig. Und alle möglichen Varianten zu berechnen wäre realistisch gar nicht machbar. Wäre es nicht großartig, wenn Ihre CAD-Software automatisch die richtige Konstruktion für Sie ermitteln würde? Creo Behavioral Modeling Extension (BMX) bietet genau das und mehr:
- Objektgesteuerte Konstruktionsstudien
- intelligente Modelle, die Ihre Funktion „verstehen“ und sich entsprechend verhalten
- sowie eine offene Umgebung zur Einbindung externer Berechnungsprogramme
Für eine Konstruktionsstudie definieren Sie einfach die Entwicklungsziele und legen fest, in welchen Bereichen die Konstruktion flexibel ist. Creo BMX analysiert dann automatisch zahllose Iterationen, bis die optimale Lösung gefunden ist. Sie müssen dann nur noch die beste Konstruktion auswählen.
Hauptvorteile
- Mehr Innovationskraft durch Experimentieren mit zahlreichen Szenarien, die den Konstruktionskriterien entsprechen
- Klares Verständnis der Auswirkungen von Konstruktionsänderungen und Verhindern uneinheitlichen Verhaltens
- Niedrigere Produktkosten durch Optimierung der Konstruktion für mehrere Ziele, z. B. Senken des Gewichts unter Beibehaltung der Festigkeit eines Produkts
- Zeitersparnis durch automatische Konstruktionsiterationen entsprechend den Konstruktionsanforderungen
- Geringere Fehlerquote durch direkte Einbindung der Ergebnisse externer Tools in die Konstruktionsarbeit, ohne manuelle Datenübertragungen
Funktionen
- Einbetten von Konstruktionsanforderungen ins Modell
- Objektgesteuerte Konstruktionsstudien
- Intelligente Modelle – Anpassung an Änderungen unter Berücksichtigung der Konstruktionsvorgaben
- Offene, erweiterbare Umgebung zur Einbindung externer Berechnungsprogramme
- Einfacher Zugriff auf Entwicklungsinformationen
- Verfolgen der Modellleistung mit Analyse-Features
Simulieren Sie den Spritzgussprozess mit der Creo Mold Analysis Extension
Mit der Creo Mold Analysis Extension lässt sich der Spritzguss von Kunststoffteilen direkt in Creo Parametric schnell und präzise simulieren. Konstrukteure können das Tool zur Identifizierung von potenziellen Problemen, zur Optimierung der Entwürfe und Verbesserung der Fertigungseignung ihrer Produkte nutzen.
Die Funktionen in der Creo Mold Analysis Extension liefern umfassende Informationen über das Kunststoff-Fließverhalten, die Analytiker und Konstrukteure benötigen. Dieses leistungsstarke Werkzeug ermöglicht die Durchführung von Spritzgussanalysen für die Konstruktionsverifizierung und -optimierung in Creo Parametric. Dadurch sinken die Kosten für die Umkonstruktion von Spritzgussformen und für späte Konstruktionsänderungen.
Hauptvorteile
- Identifizieren von potenziellen Problemen bei der Spritzgussfüllung, wie Teilfüllungen, Lufteinschlüssen oder Bindenähten
- Verbessern der Konstruktionsqualität, Reduktion der Fertigungszykluszeiten und der Überarbeitung von Formen
- Identifizieren der optimalen Einspritzpositionen für eine kürzere Zykluszeit und verbesserte Produktästhetik
- Einfach bedienbar, auch für Nicht-Experten ohne umfangreiche Kenntnisse der Kunststoffanalyse
- Einfaches Optimieren von Spritzgussbedingungen mittels einer Konstruktionsstudie mit mehreren Analysen; Batch-Ausführung wird unterstützt
- Eingebettet in PTC Creo Parametric:
- Einfache Benutzeroberfläche
- Keine Datenkonvertierung zwischen CAD, CAM und CAE
Funktionen
- Intuitive, prozessgesteuerte Benutzeroberfläche, eingebettet in Creo Parametric
- Animation des Kunststoff-Einspritzvorgangs
- Umfangreiche Datenbank mit verbreiteten Kunststoffwerkstoffen
- Automatisches Anwenden optimierter Prozessbedingungen für das gewählte Kunststoffmaterial
- Identifizierung der optimalen Angusspunkte
- Passende Lösungen für mögliche Probleme wie Teilfüllungen, Lufteinschlüsse, Bindenähte oder Verzögerungs-Effekte
- Echter 3D-Volumenkörper-Gleichungslöser für genauere Ergebnisse als mit 2,5D-Technologie
3DCaliper ermöglicht die automatisierte Analyse von 3D CAD-Geometrien auf korrekte Wandstärken und minimale Abstände direkt in Creo Parametric. 3DCaliper identifiziert fertigungskritische Probleme bereits früh im Entwicklungsprozess und fördert so die Entwicklung kosteneffektiver Bauteil- und Werkzeugkonstruktionen.
Leistungsstarke 3D CAD-Geometrieanalyse
3DCaliper analysiert Flächenabstände direkt im CAD-Modell und hebt kritische Bereiche farbig skaliert hervor. Diese Bereiche werden dreidimensional ermittelt, unabhängig von der Orientierung der minimalen Abstände. Es müssen keine Schnitte gelegt oder triangulierte Modelle exportiert werden – das spart Zeit und liefert exaktere Ergebnisse.
Automatisiertes Prüfen von Teil und Werkzeugform
Mit 3DCaliper können Sie wesentlich schneller Wanddicken und Abstände komplexer Geometrien prüfen als bei manuellen Prüfverfahren. Verzichten Sie auf das fehleranfällige und zeitaufwändige manuelle Erzeugen von Querschnittsdarstellungen im CAD oder auf die Fertigung von Prototypen.
Kürzere Entwicklungszeiten
Verkürzen Sie Konstruktions- und Fertigungszyklen, indem Sie qualitäts- und fertigungsrelevante Kriterien bereits in der Entwicklungsvorstufe identifizieren und angehen.
Leicht erlernbar, einfache Bedienung
CAD-Anwender können den Umgang mit 3DCaliper in nur wenigen Minuten erlernen und brauchen keine Erfahrungen in der Analyse. Durch die farbliche Darstellung können die Messergebnisse unmittelbar interpretiert werden. Alle Anwendereingaben werden in einem intuitiv bedienbaren, windowsorientierten Benutzerfenster durchgeführt.
Fertigungsoptimierte Produktentwicklung
3DCaliper identifiziert fertigungskritische Probleme bereits früh im Entwicklungsprozess und fördert so die Entwicklung kosteneffektiver Bauteil- und Werkzeugkonstruktionen. 3DCaliper ermöglicht die Prüfung der Wandstärken komplexer CAD-Modelle und hilft so, Werkzeugänderungen zu vermeiden und minimiert den Material-Abfall.
Qualitätsoptimierte Bauteil- & Werkzeugkonstruktion
Bauteil- und Werkzeugkonstrukteure können Designkonzepte auf Qualitätskriterien prüfen bevor das Werkzeug gefräst wird, dann wenn die Änderungskosten am geringsten sind. 3DCaliper bietet eine automatisierte Überprüfung von 3D-CAD-Modellen auf Basis von Maßvorgaben, die es ermöglicht Teil und Werkzeug nach Form, Funktion und Passung auszulegen.
Die kleinsten elektromechanischen Konstruktionsfehler können Leitungen beschädigen, zu Überhitzung führen und sogar Brände und Explosionen verursachen. Die Unternehmen müssen ihre Produkte einerseits schneller und kostengünstiger auf den Markt bringen und andererseits zugleich die Risiken von Produktversagen und Verletzungen minimieren.
Mit der Creo Clearance and Creepage Extension (CCX) kann die Messung und Optimierung der Abstände und Kriechwege im Vergleich zu bestehenden Methoden deutlich zuverlässiger und schneller durchgeführt werden. Dank klar definierter Vorgaben bleibt die Auslegung der Bauteile dabei jederzeit nachvollziehbar und ist entsprechend dokumentiert. Die Integration ins CAD erlaubt es, Abstände direkt zu prüfen und bei ggf. nötigen Änderungen direkt die Geometrie anzupassen. Zeitintensive Abstimmungen und Iterationsschleifen sowie Datenkonvertierung etc. entfallen und sie können effizient weiterarbeiten.
Das Bedieninterface ist auf die Anforderungen in der Kriechstromanalyse ausgelegt. Dementsprechend sind die Eingabemasken schlank gestaltet und in Creo integriert. Die Clearance and Creepage Extension ist ein kostengünstiger Weg, die elektrische Sicherheit ihrer Produkte zu überprüfen und zu gewährleisten. Weitere Details zum Funktionsumfang finden Sie im Datenblatt:
Hauptvorteile
- Verbessern Sie die Designqualität, indem Sie dabei helfen, Designs für die Sicherheit elektrischer Produkte zu optimieren
- Reduzieren Sie Nacharbeit und Ausschuss in der Produktion
- Reduzieren Sie Produktrückrufe und das Risiko einer Schädigung des Unternehmensrufs
- Spart Zeit und reduziert die Kosten für Prototypen
Funktionen
- Definiert die erforderlichen Mindestabstände für eine ordnungsgemäße Isolierung
- Ermöglicht eine einfache Einrichtung des Modells