Digitale Werkerassistenz für durchgängige Fertigungsprozesse

Digitale Werkerassistenz unterstützt Unternehmen dabei, Produkt- und Fertigungsinformationen prozessbezogen nutzbar zu machen. Sie verbindet Engineering, Arbeitsplanung und Fertigung und hilft, Stücklisten, Änderungen und Montageinformationen durchgängig zu verwenden.

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Digitale Werkerassistenz

Werkerassistenz als Grundlage für strukturierte Fertigungsprozesse

Fertigungs- und Montageprozesse werden zunehmend komplexer: Produkte werden variantenreicher, Änderungen müssen in laufende Abläufe übernommen werden und Mitarbeitende benötigen verlässliche Informationen für den jeweiligen Arbeitsschritt. Gleichzeitig müssen Entwicklung, Arbeitsplanung und Fertigung enger zusammenarbeiten, damit aus Produktdaten verständliche Fertigungsinformationen entstehen.

Die Datenbasis dafür entsteht in vielen Unternehmen bereits in der Entwicklung. Stücklisten, 3D-Daten, Produktstrukturen und technische Dokumentationen bilden den Ausgangspunkt für nachgelagerte Prozesse. Entscheidend ist, diese Daten nicht isoliert zu betrachten, sondern sie durchgängig nutzbar zu machen, von der Arbeitsvorbereitung über die Fertigung bis zur Montage und in den Service.

Ein gutes Werkerassistenzsystem fügt sich hier nahtlos ein. Es hilft dabei, Entwicklungsdaten in fertigungsnahe Inhalte zu überführen und im jeweiligen Arbeitskontext nutzbar zu machen. INNEO bringt hierfür Erfahrung aus Bereichen wie CAD, PLM und digitaler Fertigung ein und unterstützt Unternehmen dabei, durchgängige Informationsflüsse vom Engineering bis in die Montage zu gestalten.

Vor welchen Herausforderungen stehen Unternehmen?

Single Source of Truth schaffen

Schaffen Sie eine verlässliche Datenbasis, damit Entwicklung, Arbeitsplanung und Fertigung mit abgestimmten Produkt- und Stücklisteninformationen arbeiten.

Systembrüche vermeiden

Reduzieren Sie manuelle Übertragungen, doppelte Datenpflege und Medienbrüche zwischen unterschiedlichen Systemen

Änderungen nachvollziehbar machen

Machen Sie Änderungen für Entwicklung, Arbeitsplanung und Fertigung nachvollziehbar nutzbar.

Mitarbeitende gezielt unterstützen

Binden Sie Arbeitsanweisungen, Prüfschritte und Auftragsinformationen direkt in den Arbeitsablauf ein.

Wie kann Werkerassistenz im Unternehmen eingesetzt werden?

Ein Werkerassistenzsystem bildet die Schnittstelle zwischen Montage und Entwicklung. Es bereitet das Wissen aus Konstruktion und Fertigungsplanung so auf, dass es im Assistenzsystem übersichtlich dargestellt und in der Montage genutzt werden kann.

Dabei geht es nicht darum, einzelne Dokumente digital verfügbar zu machen. Entscheidend ist, dass Arbeitsanweisungen, Stücklisteninformationen, Prüfschritte und Rückmeldungen zielgruppengerecht aufbereitet und in den jeweiligen Arbeitsablauf eingebunden werden.

Typische Einsatzbereiche sind:

Digitale Arbeitsanweisungen

Die manuelle Erstellung von Arbeitsanweisungen kann mit hohem Aufwand verbunden sein, wenn Inhalte aus verschiedenen Quellen zusammengeführt und neu aufbereitet werden müssen. Besonders aufwendig wird es, wenn vorhandene Konstruktionsdaten wie Produktdaten, Stücklisten, Bilder oder 3D-Modelle nicht direkt für die Erstellung montagegerechter Inhalte genutzt werden können.

Digitale Arbeitsanweisungen in der Werkerassistenz setzen genau hier an. Vorhandene Konstruktionsdaten wie 3D-Modelle oder Stücklisten dienen als Grundlage, um Inhalte für die Montage abzuleiten und mit konkreten Arbeitsschritten zu verknüpfen.

So führen digitale Arbeitsanweisungen Mitarbeitende Schritt für Schritt durch Arbeitsabläufe. Texte, Bilder, Markierungen, Sicherheitsinformationen, Prüfschritte oder 3D-Ansichten werden dabei dem jeweiligen Arbeitsschritt zugeordnet. Besonders relevant ist das bei komplexen Tätigkeiten, variantenabhängigen Abläufen oder Prozessen, in denen eine hohe Ausführungsqualität erforderlich ist.

Fertigungsnahe Stücklisteninformationen

Produktstrukturen aus der Entwicklung entsprechen nicht immer den Anforderungen von Arbeitsplanung, Fertigung oder Montage. Während Engineering-Stücklisten die technische Produktstruktur abbilden, sind in der Fertigung häufig andere Gruppierungen, Reihenfolgen oder Prozessbezüge relevant. Genau hier entsteht oft zusätzlicher Aufwand, wenn Inhalte manuell übertragen oder in separaten Listen weitergeführt werden müssen.

Eine leistungsfähige Werkerassistenz sollte daher unterschiedliche Stücklistenarten erstellen und verwalten können. Fertigungsnahe Stücklisteninformationen sollten aus den vorhandenen Produktdaten abgeleitet werden, ohne die ursprünglichen Daten aus der Konstruktion zu verändern. So lassen sich Informationen für Montage und Fertigung nutzen, ohne zusätzliche Medienbrüche zwischen Konstruktion und Montage zu erzeugen.

Variantenreiche Fertigung und Montage

Bei variantenreichen Produkten ist entscheidend, dass Arbeitsschritte, Bauteile, Hinweise und Prüfpunkte eindeutig dem jeweiligen Auftrag und Produktstand zugeordnet werden. Allgemeine Arbeitsanweisungen reichen hier oft nicht aus, weil sie entweder zu viele Inhalte enthalten oder nicht eindeutig genug auf die konkrete Variante eingehen.

Durch die Verknüpfung mit Daten aus dem PLM werden Varianten, Aufträge und Produktstände im Werkerassistenzsystem eindeutig abgebildet. So lassen sich Bauteile, Hinweise und Prüfpunkte passend zur aktuellen Produktvariante anzeigen, ohne die Zuordnung für jeden Auftrag separat neu aufzubauen. Das unterstützt vor allem Unternehmen mit kundenspezifischen Produkten, hoher Variantenvielfalt oder häufig wechselnden Aufträgen.

Prüf- und Qualitätsprozesse

Qualitätssicherung findet nicht nur am Ende eines Prozesses statt. Prüfungen, Freigaben oder Rückmeldungen können und sollten direkt in den Arbeitsablauf integriert werden. So werden Mitarbeitende an den passenden Stellen auf Prüfschritte hingewiesen, können Ergebnisse oder Abweichungen dokumentieren und eingreifen, bevor Ausschuss oder weitere Kosten entstehen.

Ein gut eingebundenes Werkerassistenzsystem trägt auch dazu bei, Qualitätsinformationen direkt im Prozess zu erfassen. Prüfungen werden nachvollziehbar dokumentiert, Rückmeldungen können strukturiert aufgenommen werden und Ergebnisse lassen sich für nachgelagerte Schritte nutzen. Dadurch wird Qualität nicht als nachgelagerter Kontrollpunkt betrachtet, sondern sie wird zum Bestandteil des Arbeitsablaufs.

Einarbeitung und Wissenstransfer

Werkerassistenz unterstützt auch die Einarbeitung neuer Mitarbeitender und optimiert den Wissenstransfer im Unternehmen. Digitale Anleitungen, visuelle Hinweise und geführte Abläufe machen Prozesswissen leichter zugänglich und reduzieren die Abhängigkeit von einzelnen erfahrenen Personen. Gerade bei komplexen Produkten, vielen Varianten oder selten ausgeführten Tätigkeiten ist das ein wichtiger Anwendungsfall.

Mitarbeitende können sich an klar strukturierten Abläufen orientieren und vorhandenes Wissen direkt im Arbeitsprozess nutzen. Änderungen an Produkten, Varianten oder Vorgängen werden ebenfalls nachvollziehbar dokumentiert, sodass neue Mitarbeitende ebenso wie erfahrene Fachkräfte mit aktuellen Prozessinformationen arbeiten.

Häufige Fragen rund um Werkerassistenz

Sie überlegen, ob eine konstruktionsbegleitende Simulationslösung für Sie infrage kommt? Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen.

Wie lässt sich eine digitale Werkerassistenz mit bestehenden Systemen verbinden?

Wir betrachten zunächst, welche Systeme und Abläufe in Ihrem Unternehmen bereits vorhanden sind und an welchen Stellen eine Anbindung wirklich Mehrwert schafft. Dabei geht es nicht darum, eine weitere Insellösung einzuführen, sondern die Werkerassistenz sinnvoll in Ihre bestehende Prozesslandschaft einzubetten.

Welche technischen Anforderungen sind für eine digitale Werkerassistenzlösung notwendig?

Die technischen Anforderungen hängen stark vom geplanten Einsatz ab. Neben geeigneten Arbeitsplätzen, Endgeräten und den benötigten Funktionen spielt auch der Stand der vorhandenen PLM-Daten, Stücklisten und Prozessinformationen eine wichtige Rolle. Je verlässlicher diese Informationen sind, desto besser lassen sie sich für die Werkerassistenz nutzen. Gemeinsam mit Ihnen klären wir, welche Voraussetzungen für den ersten Schritt wichtig sind.

In welchen Produktionsbereichen oder Branchen lohnt sich eine digitale Werkerassistenz besonders?

Eine digitale Werkerassistenz lohnt sich vor allem dort, wo Abläufe erklärungsbedürftig sind und Mitarbeitende sicher durch Prozesse geführt werden sollen. Das kann in der Montage, Fertigung, Qualitätssicherung oder im Service der Fall sein. Wir prüfen gemeinsam mit Ihnen, wo der Einsatz in Ihrem Unternehmen den größten Nutzen bietet.

Wie verändert sich die Rolle der Mitarbeitenden mit digitaler Werkerführung?

Digitale Werkerführung soll Mitarbeitende nicht ersetzen, sondern im Arbeitsalltag gezielt unterstützen. Aus unserer Sicht ist wichtig, die Lösung so einzuführen, dass sie verständlich, akzeptiert und praxisnah nutzbar ist. Deshalb betrachten wir nicht nur die Technik, sondern auch die Arbeitsabläufe und Anforderungen der Menschen, die täglich damit arbeiten.

Wo finde ich weitere Informationen?

Da die Anforderungen je nach Unternehmen, Systemlandschaft und Fertigungsprozess sehr individuell sind, ist ein persönliches Erstgespräch sinnvoll. Bei Bedarf können auch Workshops gemeinsam mit allen relevanten Abteilungen helfen, Anforderungen zu klären und die nächsten Schritte für die Umsetzung abzuleiten. Nutzen Sie dafür gerne unser Kontaktformular.

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